Réalisations

Dans le monde de l'électricité industrielle, chaque projet présente ses propres défis et opportunités. Récemment, RDS technologies, une entreprise spécialisée dans le câblage industriel et la mise en place de coffrets et d'armoires électriques, a relevé un défi unique à Nantes. Le client, un fabricant de purificateurs d'air pour hôpitaux, avait besoin d'un partenaire fiable pour assembler ses appareils. La tâche était claire : assembler 10 purificateurs d'air hospitaliers en seulement deux semaines. Un projet d'assemblage complexe Le projet a débuté lorsque le client a fait appel à RDS technologies pour l'assemblage de ses purificateurs d'air. La particularité de cette mission résidait dans le fait que le client avait déjà commandé toutes les pièces nécessaires. Le rôle de RDS technologies était donc crucial : assurer un assemblage précis et efficace pour que le client puisse expédier rapidement ses produits. L'équipe de RDS technologies, composée d'un électricien industriel expérimenté et de son apprenti, s'est immédiatement mise au travail. La première étape consistait à réceptionner l'ensemble des composants, y compris les châssis vides qui allaient servir de base aux purificateurs. Une approche méthodique pour un assemblage de qualité L'assemblage des purificateurs d'air a suivi un processus rigoureux en plusieurs étapes. Tout d'abord, l'équipe a procédé au montage des pièces mécaniques. Cette phase requérait une grande précision pour assurer la stabilité et l'efficacité future des appareils. Une fois les éléments mécaniques en place, l'étape cruciale des raccordements électriques a débuté. C'est ici que l'expertise en câblage industriel de RDS technologies a vraiment brillé. Chaque connexion a été réalisée avec soin, garantissant non seulement le bon fonctionnement des purificateurs, mais aussi leur sécurité d'utilisation dans un environnement hospitalier exigeant. Tests rigoureux pour une performance optimale La phase de test était une étape critique du projet. L'équipe de RDS technologies a minutieusement suivi la feuille d'essai fournie par le client. Chaque purificateur a été soumis à une série de tests pour vérifier son bon fonctionnement. Ces tests comprenaient : La vérification des connexions électriques Le contrôle des systèmes de filtration L'évaluation du débit d'air La vérification des systèmes de sécurité  Cette étape cruciale a permis de s'assurer que chaque purificateur répondait aux normes strictes exigées pour un usage en milieu hospitalier. La rigueur de RDS technologies dans cette phase a garanti la livraison de produits fiables et performants. Logistique et livraison : le dernier maillon de la chaîne Une fois les tests validés, l'équipe a soigneusement remis les purificateurs en caisse pour le transport. La coordination avec le prestataire de transport, envoyé directement par le client, a été gérée de manière fluide, assurant une transition en douceur entre l'assemblage et l'expédition. Ce projet démontre la capacité de RDS technologies à s'adapter aux besoins spécifiques de ses clients. En seulement deux semaines, l'entreprise a réussi à assembler, tester et préparer à l'expédition 10 purificateurs d'air complexes, respectant ainsi les délais serrés du client. Une expertise au service de projets innovants Ce projet d'assemblage de purificateurs d'air pour hôpitaux illustre parfaitement l'expertise de RDS technologies dans le domaine de l'électricité industrielle. Que ce soit pour la mise en place de coffrets électriques, d'armoires tertiaires ou pour des projets d'assemblage spécialisés, l'entreprise démontre sa capacité à relever des défis variés. Basée à Nantes et rayonnant sur les villes environnantes comme Saint-Herblain et Cholet, RDS technologies se positionne comme un partenaire de choix pour les entreprises recherchant une expertise en électricité industrielle couplée à une grande flexibilité. Si vous avez un projet similaire ou tout autre besoin en matière d'électricité industrielle, n'hésitez pas à contacter RDS technologies pour bénéficier de leur savoir-faire et de leur approche sur-mesure.

Un défi électrique en mer Dans le port de La Turballe, niché entre Le Croisic et Le Pouliguen, un chalutier faisait face à un défi de taille. Suite à l'installation d'un groupe électrogène plus puissant, l'ensemble des systèmes électriques du navire nécessitait une refonte complète. Sans cette mise à niveau cruciale, le bateau risquait de rester à quai, incapable de prendre la mer pour ses activités de pêche. C'est dans ce contexte que RDS Technologies, entreprise d'électricité industrielle basée à Nantes, est intervenue pour relever ce défi technique et permettre au navire de retrouver son efficacité opérationnelle. Une intervention sur-mesure Face à cette situation complexe, l'équipe de RDS Technologies, menée par Mme Delphine REDOIS, a déployé son expertise pour concevoir une solution adaptée aux besoins spécifiques du bateau de pêche. La première étape a consisté en la fabrication de deux coffrets électriques essentiels au bon fonctionnement du navire. Le premier coffret, dédié à la distribution de puissance, a été conçu pour alimenter les différentes pompes du bateau, jouant ainsi un rôle crucial dans la gestion de l'énergie à bord. Le second coffret, tout aussi vital, a été spécialement créé pour la gestion du groupe de froid. Ce système est indispensable pour assurer la réfrigération optimale du poisson pêché, garantissant ainsi la qualité et la fraîcheur des prises jusqu'au retour au port. Ces deux coffrets représentent le cœur de la modernisation électrique du navire, permettant une distribution efficace et sécurisée de l'énergie à travers les différents systèmes du bateau. Recâblage et sécurisation L'intervention de RDS Technologies ne s'est pas limitée à la fabrication des coffrets. L'équipe a procédé à un recâblage complet de l'armoire principale du bateau, directement sur le navire. Cette opération délicate a impliqué le **remplacement de l'ensemble des disjoncteurs** pour adapter la distribution de puissance aux nouvelles caractéristiques du moteur plus puissant. Ce travail minutieux a permis d'optimiser la répartition de l'énergie entre les différents éléments du bateau, assurant ainsi une performance électrique à la hauteur des besoins du navire modernisé. Une attention particulière a été portée à la sécurisation des manœuvres électriques du bateau. Le câblage de commande a été revu et optimisé pour garantir une fiabilité maximale dans toutes les conditions de navigation. Cette étape cruciale contribue non seulement à la sécurité de l'équipage mais aussi à la longévité des équipements électriques du navire. Tests et documentation Après l'installation et le câblage, l'équipe de RDS Technologies a procédé à une série de tests rigoureux du système électrique dans son ensemble. Ces vérifications minutieuses ont permis de s'assurer du bon fonctionnement de tous les composants et de leur parfaite intégration. Une étape indispensable pour garantir la fiabilité et la sécurité du navire une fois en mer. Un aspect souvent négligé mais d'une importance capitale a également été traité : la production des schémas électriques. L'équipe a créé des plans de câblage détaillés du bateau, un document obligatoire que le navire ne possédait pas jusqu'alors. Ces schémas constituent non seulement une exigence réglementaire mais aussi un outil précieux pour la maintenance future et d'éventuelles modifications du système électrique. Un processus de création maîtrisé La fabrication des coffrets électriques par RDS Technologies suit un processus bien établi, garant de la qualité et de la fiabilité des installations. Ce processus se déroule en plusieurs étapes clés : Estimation précise du besoin du client Élaboration d'un schéma de principe initial Commande du matériel nécessaire Fabrication méthodique du coffret (perçage, préparation, installation du matériel, câblage) Tests finaux pour garantir la conformité et la performance Cette approche structurée permet à RDS Technologies de proposer des solutions sur-mesure, parfaitement adaptées aux exigences spécifiques de chaque projet, qu'il s'agisse d'une intervention sur un bateau de pêche ou dans tout autre contexte industriel. Une expertise au service de l'industrie maritime L'intervention réussie de RDS Technologies sur ce bateau de pêche à La Turballe illustre parfaitement l'expertise et la polyvalence de l'entreprise dans le domaine de l'électricité industrielle. Fondée en 2018 par Mme Delphine REDOIS, RDS Technologies s'est rapidement imposée comme un acteur incontournable dans la région, répondant aux besoins variés des secteurs primaire, secondaire et tertiaire. La capacité de l'entreprise à intervenir dans des environnements aussi exigeants que le milieu marin démontre sa maîtrise technique et son adaptabilité. Que ce soit pour l'industrie aéronautique, l'agriculture, ou comme ici, le secteur maritime, RDS Technologies apporte des solutions électriques fiables et durables, essentielles au bon fonctionnement des équipements industriels. Un partenaire de confiance pour vos projets électriques Le succès de ce projet de modernisation électrique d'un bateau de pêche à La Turballe témoigne de l'expertise et du savoir-faire de RDS Technologies dans le domaine de l'électricité industrielle. Que vous soyez dans le secteur maritime, industriel ou tertiaire, l'entreprise est prête à relever vos défis électriques les plus complexes. Avec une équipe qualifiée, une approche sur-mesure et un engagement pour la qualité, RDS Technologies s'affirme comme le partenaire idéal pour tous vos projets d'installations électriques. N'hésitez pas à les contacter pour bénéficier de leur expertise et donner vie à vos projets électriques les plus ambitieux.

Dans le cadre d'un rétrofit, RDS Technologies a été contacté pour la réalisation de faisceaux automobiles pour des Formules 3. Ces voitures de courses tournent sur le circuit automobile près de Pau. Notre client, spécialiste de la formation au pilotage automobile, nous a demandé de fabriquer de nouveaux faisceaux électriques pour la remise à niveau de l'instrumentation de ces voitures. Après avoir fabriqué plusieurs séries de faisceaux électriques pour un préparateur automobile du Nord, l'école de pilotage sur circuit de Pau Arnos a fait appelle à notre entreprise d'électricité industrielle. C'est lors d'une rencontre que notre client a appris la possibilité de faire ses faisceaux automobile sur mesure par nos soins. Nous avons collaboré avec le mécanicien responsable du rétrofit des Formules 3. Celui-ci était en mesure de nous fournir les dimensions nécessaires entre les différents éléments du faisceau et d'établir un schéma de fonctionnement. Il sera également notre installateur pour l'occasion. La principale difficulté était de déterminer les différents connecteurs correspondants aux sondes et autres relais. Vous êtes préparateur automobile et vous avez besoin de faisceaux sur-mesure ? Vous faites la réfection d'une voiture ancienne et votre faisceau électrique est à refaire ? Vous disposez des schémas électriques mais n'avez le temps ou les compétences pour la fabrication de vos faisceaux ? N'hésitez pas à nous contacter via le formulaire de contact ou les réseaux sociaux Facebook ou LinkedIn, c'est avec plaisir que nous vous répondrons.